• Besonderheiten (z. B. Kundennormen, Lebensmittelausführung usw.)
• Art der Anlage, des Verfahrens, der Apparate oder der Maschinen
• Arbeitsweise der Filteranlage (kontinuierlich oder diskontinuierlich, Batchdauer)
• Eigenschaften des Gases (z. B. gesundheitsgefährdend, brennbar oder korrodierend)
• Eigenschaften der Partikel (z. B. gesundheitsgefährdend, brennbar, hygroskopisch, anbackend oder agglomerierend)
• Eigenschaften des Gas/Staubgemisches (z. B. explosionsfähig)
• Aufstellsituation/räumliche Voraussetzungen
• siehe auch „Einflussgrößen auf das Betriebsverhalten von Filtrationsabscheidern in Anlehnung an Löffler“

• Aufstellungsort über NN in m
• Angaben über das zu reinigende Gas
  • Volumenstrom m³/h
  • Temperatur °C
  • Zusammensetzung (z. B. Volumenanteile
  • Feuchte g/kg trockene Luft
  • Wassertaupunkt (ggf. Säuretaupunkt) °C
  • Dichte kg/m³
  • Druck des Gases am Eintritt in den Abscheider hPa
  • Gewünschte Reingasstaubkonzentration mg/m³

• Angaben über die Staubpartikel
  • Mittlere Konzentration im Rohgas g/m³
  • Höchstkonzentration im Rohgas g/m³
  • Partikelgrößenverteilung
  • Dichte g/cm³
  • Schüttdichte g/cm³ oder t/m³
  • Zusammensetzung nach stofflichen Bestandteilen, bezogen auf Trockensubstanz % Massenanteil
  • Wassergehalt, bezogen auf Trockensubstanz % Massenanteil

Grundlage für die Auslegung filternder Abscheider ist die Kenntnis des zu reinigenden Volumenstromes. Dieser ist entweder prozessbedingt oder abhängig von Gegebenheiten der Absaugung (z. B. Staubschutz am Arbeitsplatz).

Wichtige Einflussgrößen sind:

• Temperatur
• Druck
• Gasatmosphäre
• Eigenschaften des abzuscheidenden Staubmaterials und dessen Konzentration

Ein Ausgangspunkt zur Bestimmung von Luftmengen ist die sogenannte Erfassungsgeschwindigkeit an offenen Flächen, Eintrittsöffnungen, Hauben und Maschineneinkleidungen

Q [m³/min] = AE [m²] x v [m/s] x 60

Q = Volumenstrom des durchgesetzten Gases
AE = Fläche Erfassung des Staubes
v = Erfassungsgeschwindigkeit

Ein anderer Ausgangspunkt für die Bestimmung des Luftvolumens sind Daten zur Auslegung pneumatischer Transporteinrichtungen für Schüttgüter aller Art.

In erster Näherung kann die Größe des benötigten Filter nach folgender Gleichung ermittelt werden:

Eine wesentliche Kenngröße des filternden Abscheiders ist die Filterflächenbelastung. Die Filterflächenbelastung sollte in der Regel zwischen 0,5 m³/(m² min) und 2,5 m³/(m² min), in Einzelfällen aber auch deutlich niedriger oder höher liegen. Übliche Druckdifferenzen liegen im Bereich von 400 Pa bis 1.500 Pa. Die Bereiche werden u. a. bestimmt durch:

• Staubeigenschaften
• Filterflächenbelastung
• Art des Filtermediums
• Reingasstaubgehalt
• Standzeit

Zur Festlegung der Filterflächenbelastung müssen u. a. folgende Aspekte berücksichtigt werden:

• der Rohgasstaubgehaltder angestrebte Reingasstaubgehalt
• der angestrebte Druckverlust der Filteranlage
• die angestrebte Standzeit des Filtermediums
• die Gaszusammensetzung (insbesondere Feuchtegehalt)
• die Bauart des Abscheiders/Platzbedarf
• das Regenerierungsverfahren des Filtermediums

Die theoretische Filterflächenbelastung feff errechnet sich dann: feff = f ₓ An ₓ B ₓ C ₓ D ₓ E ₓ F ₓ G ₓ H ₓ I

Da sich jeder einzelne Faktor zwischen 0,45 und 1,5 bewegen kann, können sich deutliche Abweichungen vom Grundwert f ergeben. Bei einem Taschenfilter AJN oder Schlauchfilter und einem Einsatz mit unkritischen Prozessbedingungen reduziert sich der Einfluss.

Im einfachsten Fall kann der Faktor sogar 1 betragen. Bei speziellen Anwendungen mit besonders feinen Stäuben und hohen Temperaturen kann sich die Filterflächenbelastung feff gegenüber f mehr als halbieren. Kontaktieren Sie daher in jedem Fall einen Fachmann.

Quelle: Friedrich Löffler et al.: Staubabscheidung mit Schlauchfiltern und Taschenfiltern. Vieweg, 1984, S. 247.

Die spezifische Filterflächenbelastung beeinflusst die Wirksamkeit und den Abscheidegrad des Entstaubers.