Stahl, Eisen, NE-Metalle
Die staubenden Prozesse in der Bearbeitung von Metall sind vielfältig. Überall dort, wo Metalle geschliffen, poliert, gefräst oder gebürstet werden, entstehen Emissionen in Form von Stäuben, Rauch, Ruß, Dämpfen und Gasen. Hier gilt es, Vorkehrungen mit entsprechenden Entstaubungslösungen zu treffen.
Infastaub liefert bereits seit Jahrzehnten Systeme zur Entstaubung bei metallverarbeitenden Betrieben. Die Bandbreite reicht von Kleinstfiltern für einzelne Anwendungen bis zur Großanlage zur Zentralentstaubung.
Beispiele
Entstaubung einer Mahlanlage zur Herstellung von Dauermagneten
Zwei Mahlanlagen für die Herstellung von Dauermagneten werden mit einer zweistufigen Filteranlage vom Typ INFA-MICRON MPR 2/20-2/20 entstaubt. Die Feinstfilteranlage schützt den nachgeschalteten Gasverdichter vor Restpartikeln und minimiert den Verschleiß. Die Abreinigung erfolgt über Jet-Puls, die beiden Filterstufen sind mit Filterpatronen ausgerüstet, die gegenläufig vom Gas durchströmt werden. Die Staubbelastung wird nach der Filterung auf einen Reststaubgehalt von weniger als 1 µg/m³ reduziert. Da der Prozess mit Inertgas im Kreislauf gefahren wird, sind die Filtergeräte gasdicht konstruiert, um Falschluftzutritt zu verhindern.
Technische Daten
| Filtertyp | MPR 2/20-2/20, zweistufig | |
| Filterfläche | [m²] | 40 je Filterstufe |
| Filterklasse | H11 bzw. H13 nach EN1822 | |
| Reststaubgehalt | [µg/m³] | < 1 |
Entstaubung einer Bürstmaschine
In einer Fabrik zur Herstellung von Messern ist eine Bürstmaschine in Betrieb. Die staubhaltige Abluft wird an dieser Maschine abgesaugt und in einem INFA-BOY Kleinentstauber gereinigt. Das Gerät kann auf Wunsch durch Rollen mobil betrieben oder mit einer Halterung an einer Wand befestigt werden.
Das Filtertuch wird elektromotorisch abgereinigt
Technische Daten
| Filtertyp | IFB 66 | |
| Volumenstrom | [m³/h] | 825 |
| Filterfläche | [m²] | 6 |
| Filtermaterial | Polyester-Gewebe, oleophob und hydrophob |