INFA-MICRON-Patronenfilter, Typ MPR
- INFA-MICRON-Patronenfilter, Typ MPR
Das INFA-MICRON-Patronenfilterprogramm ist als Alternative zum MKR-Kassettenfilter eine vollständige Serie zur Filtration von lungengängigen, gesundheitsgefährdenden oder toxischen Stäuben und Schwebstoffen. Aufgrund des Baukastensystems ist der INFA-MICRON als abreinigbarer Gehäusefilter mit ein oder zwei Filterstufen erhältlich. Als Filtermedium werden Filterpatronen der Klasse H10 bis H13 für die erste Stufe und H13 bis U15 für die zweite Stufe verwendet.
Eine Besonderheit stellt das optionale "Safe-Change"-System dar, mit dessen Hilfe das Wartungspersonal die Staubentsorgung sowie den Filtermedienwechsel kontaminationsfrei, d.h. ohne mit dem Staub in Kontakt zu kommen, durchführen kann.
Hierdurch ergeben sich die Hauptanwendungsgebiete des INFA-MICRON-Patronenfilters für Entstaubungsaufgaben in den Branchen Chemie, Pharmazie, Medizin, Schwermetallverarbeitung (z.B. Akkumulatoren, Hg-Leuchtstoffrecycling), Farbstoffe, Nukleartechnik, Dekontamination usw.
Standardkonstruktionsmerkmale
- Ein- oder zweistufiges, abreinigbares Patronenfilter in Modulbauweise
- Geschlossenes Filtergehäuse mit Trichter und Staubsammeltöpfen, sowie Reingaskammer mit Filterpatronen und pneumatischer Abreinigungseinheit für die erste Filterstufe
- Baukastensystem für flexible Anpassung an den Bedarfsfall mit reingasseitigem Ausbau der Filterpatronen
- Elektronische Steuereinheit mit SPS für zeittakt- oder differenzdruckgeregelte Filterabreinigung incl. Klappensteuerung, Überwachung der einzelnen Betriebszustände und Anzeige über Klartextdisplay
Hier finden Sie weitere Optionen zum INFA-MICRON-Patronenfilter, Typ MPR
- "Safe-Change"-System für kontaminationsfreien Wechsel von Staubsammeltopf und Filterpatronen
- Diverses Zubehör, z.B. Absperrklappe, Vollmelder im Staubsammeltopf, Ventilator, Kontaktsensoren für Andockung des Staubsammeltopfes oder der Klappenstellungen
- Ausführung für ATEX-Zonen
- Druckstoßfeste Bauweise für reduzierten Explosionsdruck bis 1,0 bar ohne Entlastungsorgan
- Gasdicht geschweißtes Filtergehäuse für Drücke bis +/- 160 mbar
- Steuerung und Motoren für Sonderspannungen, z. B. 500 V
- Alle Gehäuse- und Einbauteile oder Bauteile in Kontakt mit dem Produkt / Staub aus Edelstahl
- Filtermedien in verschiedenen Qualitäten (z.B. FDA-konform für Lebensmittelindustrie)
- Explosionsunterdrückungssystem durch Löschmittel
- Elektrische Beheizung des Filtergehäuses einschließlich Wärmeisolierung
- Heißgas-Ausführung bis 110°C
- Einzelkammer-Abschottung
- Geschlossene Staubsammelsysteme über Schneckenförderung oder pneumatischen Transport
